knowledge ມີຄວາມຮູ້ພື້ນຖານກ່ຽວກັບສິ່ງທໍ》

ບົດທີ ໜຶ່ງ ຄວາມຮູ້ພື້ນຖານກ່ຽວກັບຜ້າ

1 ເດີ່ນ (Y) = 0.9144 M (M) 1 ນິ້ວ (1 ") = 2.54 CM (CM) 1 ເດີ່ນ = 36 ນີ້ວ 1 ປອນ (LB) = 454 g (g) 1 ອໍ = (OZ) = 28.3 g (g )

ອິ. ນິຍາມຄວາມລະອຽດຂອງຜ້າ:

ຈຳ ນວນ Denny: ໝາຍ ເຖິງຄວາມ ໜາ ຂອງເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນໃຍຍາວ, ຄືເສັ້ນຝ້າຍຍາວ 9000 ແມັດ, ນ້ ຳ ໜັກ ຂອງມັນແມ່ນ 1 ກຣາມ (g), ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ ໝາຍ ເຖິງ 1 Dan, ເຊິ່ງສະແດງໂດຍຕົວ ໜັງ ສືພາສາອັງກິດ“ D”. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເສັ້ນດ້າຍຍາວ 9,000m, ມີນ້ ຳ ໜັກ 70 ກຼາມ, ຖືກ ກຳ ນົດວ່າ 70 Dan. ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເພື່ອເປັນຕົວແທນຄວາມ ໜາ ຂອງເສັ້ນໃຍເຄມີ.

2. ຈຳ ນວນເສັ້ນດ່າງແລະຄວາມ ໜາ ຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່: ຈຳ ນວນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜ້າ, ໝາຍ ຄວາມວ່າ ຈຳ ນວນເສັ້ນດ້າມແລະຫາງຂອງທ່ານຕໍ່ນິ້ວມົນທົນ, ສະແດງໂດຍຕົວ ໜັງ ສືພາສາອັງກິດ "T". ເອົາໃຈໃສ່ກັບ ຈຳ ນວນຕົວເລກຂອງການວິເຄາະຂອງວິທີການທໍຜ້າ, ຊອກຮູ້ກົດ ໝາຍ ການຕ່ ຳ ຫູກທໍ ໄໝ ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເພື່ອວັດແທກ ຈຳ ນວນຕົວເລກຂອງ ຈຳ ນວນດັ່ງກ່າວໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.

3. ຕົວເລກ F: ເສັ້ນດ້າຍທີ່ເຮັດດ້ວຍຝີມືຫຼືຝັກແຕ່ລະອັນແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫລາຍໆ filaments. ໝາຍ ເລກ F ໝາຍ ເຖິງ ຈຳ ນວນຕົວກັ່ນຕອງທີ່ຢູ່ໃນເສັ້ນດ້າຍຫລືເສັ້ນດ້າຍທີ່ ກຳ ລັງສະແດງ, ເຊິ່ງສະແດງໂດຍຕົວອັກສອນພາສາອັງກິດ“ F”. ກົງກັນຂ້າມ, ມືທີ່ອ່ອນກວ່າ, ຍາກກວ່າເກົ່າ.

4, ຄວາມ ໜາ ຂອງເສັ້ນດ້າຍຫຼັກ: ໂດຍທົ່ວໄປ, ການ ນຳ ໃຊ້“ ເສັ້ນດ້າຍ”, ນັ້ນແມ່ນຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຝ້າຍຝ້າຍທີ່ມີຄວາມຍາວ 840 ເດີ່ນ, ເສັ້ນດ້າຍນີ້ເອີ້ນວ່າເສັ້ນດ້າຍ, ມີຕົວ ໜັງ ສືອັງກິດ“ s” ເຊັ່ນ: 21 ເສັ້ນດ້າຍແມ່ນ 21s. (ຫຼັງຈາກການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສ: 21S = 250D)

5. ການສະແດງຄວາມລະອຽດຂອງຜ້າ:

ຄວາມຫນາ Warp / F × weft ຄວາມຫນາ / F

ຄວາມກວ້າງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ

ຈຳ ນວນເສັ້ນດ້າຍຂາງ + ຈຳ ນວນເສັ້ນຝ້າຍ

ເຊັ່ນ​ວ່າ:

70 d / 36 f * 70 d / 36 f

× 60“ ຍັງສາມາດຫຍໍ້ເປັນ 70D × 190T × 60″

118 t + 80 t

3. ການຈັດປະເພດຜ້າ:

1. ການແບ່ງປະເພດຕາມ ທຳ ມະຊາດ (ການຈັດປະເພດທົ່ວໄປມີດັ່ງນີ້)

ເສັ້ນໃຍສາມາດແບ່ງອອກເປັນເສັ້ນໃຍ ທຳ ມະຊາດແລະເສັ້ນໃຍສັງເຄາະໂດຍຄຸນລັກສະນະຂອງມັນ. ເສັ້ນໃຍ ທຳ ມະຊາດປະກອບມີຝ້າຍ ໄໝ, ແຟັກ, ຂົນສັດແລະອື່ນໆ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໃຍທຽມປະກອບມີ nylon, polyester, acetate, ແລະອື່ນໆຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການແນະ ນຳ ລາຍລະອຽດຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ:

A. Nylon ຂ. Nylon ຄ. Nylon ງ. Nylon Nylon ແບ່ງອອກເປັນ“ nylon 6″ ແລະ“ nylon 66″. “ Nylon 66″ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບດີກ່ວາ“ nylon 6″, ລາຄາກໍ່ແພງກວ່າ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ດ້ວຍໄຟທີ່ຈະປ່ອຍຄວັນສີຂາວ, ກິ່ນກິ່ນຫອມຂອງຜັກກາດໃບ. ປົກກະຕິແລ້ວມັນຖືກຍ້ອມດ້ວຍສີຍ້ອມຜ້າອາຊິດ.

B, Polyester: ພາສາອັງກິດແມ່ນ“ Polyester”, ໂດຍທົ່ວໄປສະແດງວ່າ“ T”. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ດ້ວຍຄວັນໄຟ (ແຕ່ຍັງເອົາໃຈໃສ່, ຫລັງຈາກກາວນາລອນຍ້ອນເຫດຜົນ, ການເຜົາ ໄໝ້ ຍັງກາຍເປັນຄວັນສີ ດຳ, ສະນັ້ນຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການ ຈຳ ແນກ), ການເຜົາຜານໄວ, ມີກິ່ນທີ່ບໍ່ມີກິ່ນ. ປົກກະຕິແລ້ວການຍ້ອມສີແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບການຍ້ອມສີ. ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການປ່ຽນສີແລະຄວາມໄວທີ່ສຸດ.

C. ຝ້າຍງ. ຝ້າຍພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ດ້ວຍໄຟ, ຄວາມໄວໃນການເຜົາຜານຈະຊ້າລົງ, ແປວໄຟເປັນສີເຫລືອງ, ຝ້າຍເຮັດໃຫ້ມີລົດຊາດທີ່ພວກເຮົາຄຸ້ນເຄີຍຫລາຍຂື້ນ. ຂີ້ເຖົ່າຝ້າຍ ທຳ ມະຊາດແມ່ນສີຂາວ. ຂີ້ເຖົ່າ Rayon ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສີດໍາ, ແຕ່ວ່າພວກມັນລ້ວນແຕ່ມີລົດຊາດຄືກັນ. ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຍ້ອມສີດ້ວຍສີຍ້ອມສີຫຼືເປັນສີໂດຍກົງ.

D) ປະເພດຕັດຫຍິບເຊັ່ນ: polyamide / polyester interwoven (N / T), polywide interwoven (T / N), polyamide interwoven (N / C), polywide interwoven (C / N), polyester / ຝ້າຍຜູກແຂນ (T / C) , ຝ້າຍ - polyester interwoven (C / T) ແລະປະເພດ interwoven ເສັ້ນໄຍອື່ນໆ. ຍົກຕົວຢ່າງ,“ N / C” ຫຍໍ້ມາຈາກ“ warp ແມ່ນ nylon, weft is cotton”,“ C / N” ຫຍໍ້ມາຈາກ“ warp is cotton, weft is nylon”. ແລະອື່ນໆ.

E, ມັນຍັງມີເສັ້ນໃຍອາຊີຕິກ, ຂົນແກະ, ຜ້າ ໄໝ ລາວແລະເສັ້ນໃຍອື່ນໆ, ມັນຍັງມີການປະສົມ, ມີເສັ້ນໃຍ Tencel (ພາສາອັງກິດ Tencel, ມີໃບເປັນວັດຖຸດິບ viscose ໃຍ).

2. ການຈັດແບ່ງປະເພດຕາມວິທີການຕໍ່າຫູກ:

ຕາມວິທີການທໍຜ້າ, ມັນໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນແຜ່ນແພ, ຫຍິບຖັກແລະຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສ່ວນປະກອບຕໍ່ໄປນີ້:

A. ການຖັກ: ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີການຖັກແລະມີດ

B. ແຜ່ນແພທີ່ຫຍິບ: ຜ້າແມ່ນເຮັດດ້ວຍເສັ້ນດ້າມເຊື່ອມຕໍ່ແລະເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີການປະດັບປະດາ. ອີງຕາມວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການປະດັບປະດາແລະຜ້າ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ Taffeta, Twill, Sattin ແລະ Dobby, ແລະອື່ນໆ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ພວກມັນຈະຖືກລວມເຂົ້າກັນຢູ່ເທິງຕັ່ງຫຼື weft ເພື່ອປະກອບເປັນຮູບແບບຕ່າງໆ. ສະຫລຸບແລ້ວ, ມີການປ່ຽນແປງຫລາຍປະເພດ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ສຶກສາແລະຮັບຮູ້ເຂົ້າໃນວຽກງານຕົວຈິງ.

C. ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ: ມັນຖືກຜະລິດໂດຍການຍຶດຕິດໂດຍກົງແລະການບີບອັດຂອງເສັ້ນໃຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖັກແສ່ວ.

3. ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ:

A, FDY, DTY, ATY. ຜະລິດຕະພັນແສ່ວ FDY ແມ່ນຜ້າ nylon, polyester, FDY Oxford; ຜະລິດຕະພັນແສ່ວຂອງ DTY ປະກອບມີເສັ້ນດ້າຍພາກຮຽນ spring, furs peach, ຜ້າ Oxford ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕໍ່າ, ແລະອື່ນໆ ATY ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບການທໍຜ້າ. ມັນຍັງມີຄໍເຕົ້າໄຂ່ທີ່ປະສົມຈາກຂ້າງເທິງເພື່ອຜະລິດຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

B, ໄຟເຄິ່ງ, ການສູນພັນແລະແຟດ. ແສງເຄິ່ງແມ່ນຜະລິດຕະພັນ ທຳ ມະຊາດຫລາຍຂື້ນ, ຖ້າບໍ່ມີການ ບຳ ບັດພິເສດ, ເສັ້ນໄຍທົ່ວໄປແມ່ນໄຟເຄິ່ງ; ການຂະຫຍາຍໃນຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໃຍເພື່ອເພີ່ມຜະລິດຕະພັນຂອງຜຸພັງທີນ, ເພື່ອໃຫ້ຜ້າສາມາດໃກ້ຊິດກັບຜົນຂອງເສັ້ນໃຍ ທຳ ມະຊາດ, ຄວາມງາມທີ່ສະບາຍກວ່າ; Flash ແມ່ນຄວາມຮູ້ສຶກຂອງແສງສະຫວ່າງທີ່ສະທ້ອນອອກຈາກເສັ້ນໃຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເສັ້ນໃຍໂດຍການເຮັດໃຫ້ສ່ວນຂອງມັນເປັນຮູບສາມລ່ຽມຫລືໂດຍການເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນໃຍກ້ຽງ.

4. ຊະນິດຂອງຜ້າທົ່ວໄປ:

1, Taffeta: ຜ້າ nylon Taffeta ໜາ, polyester Taffeta, polypolyester ປະສົມ Taffeta, ສະຖານະການທົ່ວໄປ: ເສັ້ນດ້າຍແມ່ນດີ, ດ້ານຂອງຜ້າແລະສີກ້ຽງ, ຂ້ອນຂ້າງບາງ, ເຊັ່ນ: nylon 70D × 190T, 210T, 230T; Nylon 40D × 290T, 300T, 310T; Polyester 75D * 190T, 68D * 190T; Polyamide polyester interwoven 40D × 50D × 290T, ແລະອື່ນໆມັນຖືກເຮັດດ້ວຍເສັ້ນດ້າຍ FDY.

2. Oxford: nylon Oxford, polyester Oxford ແລະ tasilong Oxford. ເວົ້າທົ່ວໄປ, ເສັ້ນດ້າຍແມ່ນ ໜາ ດ້ວຍຄວາມແຮງແລະຜ້າ ໜາ, ເຊັ່ນ: nylon 210D, 420D ແລະ 840D (ເປັນຂອງຫ້ອງຮຽນ FDY). Polyester 150D, 300D, 600D, 1200D (ເປັນຂອງຫ້ອງຮຽນ DTY); Polyester 210D, 420D (ຊັ້ນ FDY); Taslon 200D × 300D, 400D × 500D (ເປັນຂອງ ATY class), ແລະອື່ນໆ.

3. Taslon: nylon Taslon, polyester Taslon ແລະ Oxford Taslon. ສະຖານະການທົ່ວໄປ: ເສັ້ນດ້າຍທີ່ ໜາ ແມ່ນ ໜາ ກວ່າ, ໜ້າ ຜ້າແມ່ນ coarser, ແລະມັນກໍ່ຮູ້ສຶກເຖິງຄວາມອຸດົມສົມບູນແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຝ້າຍປົ່ງ. ເຊັ່ນ: nylon taslon

ທ່ານ Zheng (306949978) 10:23:21

70D * 160D * 178T, 184T, 228T, taslon 320D, 640D, taslon Oxford 200D * 300D, 400D * 500D, ແລະອື່ນໆ.

4. ພາກຮຽນ spring subtextile (Pongee): ໂດຍທົ່ວໄປມັນແມ່ນເສັ້ນດ້າຍ polyester DTY ທີ່ມີພື້ນຜ້າຫຍາບ (ຍົກເວັ້ນ 50D) ແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມືອ່ອນໆ, ເຊັ່ນ: polyester ພາກຮຽນ spring subtextile 75D * 190T, 210T, 240T, 50D * 280T, 290T, 300T, ແລະອື່ນໆ .

5. Trilobal: taffeta nylon, polyester taffeta, poly-polyester interlace, ນັ້ນແມ່ນເສັ້ນດ້າຍທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນດ້າຍເຫຼື້ອມ, ເຊັ່ນວ່າ: flash flash 70D * 190T, 210T, polyester flash twill, ແລະອື່ນໆ, ພ້ອມດ້ວຍແຟດດຽວແລະແຟດຄູ່ ( warp ຫຼື weft ແຍກຕ່າງຫາກຄືຜ້າ ໄໝ flash, ຖືກເອີ້ນວ່າແຟດດຽວ, ແລະ warp ແລະ weft ຄື flash silk ເອີ້ນວ່າ flash flash ສອງເທົ່າ.

6, Twill (Twill): ເມັດພືດດ້ານຜ້າ ສຳ ລັບຜ້າ Twill, ຜ້າ Twill ໂດຍທົ່ວໄປຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງຄວາມ ໜາ ແລະຂະ ໜາດ ໃຫຍ່. ເຊັ່ນ: nylon twill 70D * 210 * 230T, 272T, 290T, polyester twill 75D * 75D * 230T, 260T, ແລະກິ່ງງ່າປະສົມ.

7. ການທໍຜ້າ: ເຊັ່ນ: ຜ້າບ່ຽງ / polyester interweave (N / T), ຜ້າຝ້າຍ / ຝ້າຍ (N / C), ເສັ້ນຝ້າຍ polyester - ຝ້າຍ (T / C), ແລະອື່ນໆເສັ້ນລວດແລະ polyester ສາມາດເປັນ FDY, DTY ຫຼື ATY, ແສງສະຫວ່າງເຄິ່ງ, matte ຫຼືເຫຼື້ອມ. ໃນນັ້ນ, ເສັ້ນດ້າຍຝ້າຍແບ່ງອອກເປັນ ໝວດ ທົ່ວໄປ, ເຄິ່ງປະສົມ, ປະສົມ, ຍັງມີເສັ້ນດ້າຍບາງຊະນິດ.

8. ຜິວຫນັງ Peach (Microfiber): ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າ Microfiber. ເຊັ່ນ: ໜັງ ປອກເປືອກ polyester polyester 43022 (75D * 240T), 43099 (75D * 150D * 220T), 43377 (twill, 75D * 150D * 230T), ແລະອື່ນໆ.

9. Satin ແລະ satin.

10. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີເສັ້ນລວດ (Ripstop), jacquard (Dobby), ແລະອື່ນໆທີ່ສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍການປ່ຽນແປງຂອງຊະນິດພັນຜ້າຂ້າງເທິງ.

V. ການທົດສອບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜ້າ:

ໃນການເຮັດວຽກຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ສະ ເໝີ ໄປເຖິງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວິເຄາະຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜ້າ, ເມື່ອຄວາມຜິດພາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້, ສະນັ້ນຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການສຶກສາການວິເຄາະແລະການ ຈຳ ແນກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຜ້າ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບການດູດຊຶມເອົາປະສົບການໃນວຽກ , ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະບັນລຸການວິເຄາະທີ່ຖືກຕ້ອງ.

1. ຄຸນສົມບັດຂອງຜ້າ: ໜໍ, polyester, ຝ້າຍ, N / C, T / C, ແລະອື່ນໆ.

2. ຄຸນສົມບັດຂອງເສັ້ນດ້າຍ: FDY, DTY, ATY, ແລະອື່ນໆ.

3. ແບບ (ຄຸນລັກສະນະຮູບລັກສະນະ): ທໍຜ້າ ທຳ ມະດາ, ແຂນເສື້ອ, ກວດກາ, ທໍຜ້າ satin, ເສື້ອຜ້າແລະອື່ນໆ

A. ການທໍຜ້າ ທຳ ມະດາ: ກະດຸມດ້າມແລະດ້າມດ້າມດ່ຽວ, ຜ້າກັ້ງສອງຊັ້ນແລະຜ້າຄູ່, ກະຕ່າຄູ່ແລະກະດຸມດ້າມຄູ່ແລະຜ້າ weft ຄູ່ (ເສັ້ນດ້າຍ Weft ຄູ່), ແລະອື່ນໆ.

B. twill: 1/2, 1/3, 2/2, 2/3, ແລະອື່ນໆ.

C, ເສັ້ນລວດ: ມີເສັ້ນລວດລັບ, ເສັ້ນລ້ອນທີ່ເລື່ອນໄດ້ (ສອງສາຍເລື່ອນ, ເລື່ອນສາມສາຍ), ແລະຍັງເອົາໃຈໃສ່ກັບຂະ ໜາດ ຂອງເສັ້ນ, ຈຳ ນວນສາຍແລະເສັ້ນຂ້າງໃນສາຍໄຟຟ້າແລະຈຸດລອຍຂອງສາຍຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າເລື່ອນ .

D. ສຳ ລັບ satin, ຈັກຜະລິດ (ຫລື weft) ທີ່ວາງຂອງ warp (ຫຼື weft) ລອຍຢູ່ເທິງແລະມີ ຈຳ ນວນເທົ່າໃດ (ຫຼື weft) ທີ່ warp (ຫຼື weft) ຢູ່ເທິງ?

E, ແນວພັນທີ່ມັກ, ເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍຕໍ່ການວິເຄາະຂອງກົດ ໝາຍ ຂອງການທໍຜ້າ.

F. ເອົາໃຈໃສ່ກັບຮູບແບບແລະຄຸນລັກສະນະອື່ນໆ.

ນັບ Denny ຫຼືນັບເສັ້ນດ້າຍ: warp, weft ແລະ count F ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

5, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ warp ແລະ weft: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະເຂົ້າໃຈກົດ ໝາຍ ຂອງການທໍຜ້າ, ຈຳ ນວນແລະການຄິດໄລ່ໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.

6. ແສງໄຟເຄິ່ງ, ການສູນພັນຫຼືແຟດ.

7. ຄວາມກວ້າງຂອງຜ້າ (ເອົາໃຈໃສ່ຄວາມກວ້າງຂອງພາຍໃນຫລືນອກຂອງພວງມະໄລ, ແລະຄວນເອົາໃຈໃສ່ຄວາມກວ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບທີ່ມີປະສິດຕິຜົນພາຍຫຼັງ ນຳ ໃຊ້ກາວຫຼືການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ).

ວ. ການແຈກຢາຍເມັດພັນແບບ ທຳ ມະດາ (ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ)

ໝວດ ທີ II ຄວາມຮູ້ພື້ນຖານກ່ຽວກັບການຍ້ອມສີແລະການເຮັດສິ້ນ ໄໝ

I. ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຂັ້ນພື້ນຖານ

ການກວດກາ Embryo ແລະການຍ້ອມສີແລະການຍ້ອມສີຂອງ embryo ທີ່ຖືກຫຍິບ, ເຮັດໃຫ້ ສຳ ເລັດແລະປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກການກວດກາ (ລວມທັງການຫລອກ, ຫລຽວ, ການແກະສະຫຼັກ, ການປັກແສ່ວ, ການຕິດສະແຕມ, ຕິດ PVC, ໜັງ PU, ການປະສົມ, ການລວບລວມແລະອື່ນໆ)

ອິ. ການແນະ ນຳ ກ່ຽວກັບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແລະຈຸດສຸມການຄວບຄຸມ:

1. ການກວດກາ Embryo ແລະຜ້າ embryo ຫຍິບ:

A. ນັ້ນແມ່ນ, ຜ້າ embryo ໜຶ່ງ ຖືກຫຍິບເຂົ້າໄປໃນກະບອກລົດໃຫຍ່ຫລືປ່ອງລົດໃຫຍ່ທີ່ເອີ້ນວ່າ A ກະບອກ, ຈຳ ນວນຂອງກະບອກ A ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການປຸງແຕ່ງຜ້າ.

B. ການກວດກາຂອງ Embryo ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜ້າ embryo ເພື່ອເບິ່ງວ່າມີຄວາມຜິດປົກກະຕິບໍ່ວ່າຈະເປັນເຊັ່ນການແຕ້ມຮູບ, ເອກະສານຂອງ weft, ພັບທີ່ຕາຍແລ້ວ, ຈຸດສີເຫຼືອງ, ຈຸດອ່ອນໆແລະອື່ນໆພ້ອມກັນນັ້ນກໍ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອກວດກາເບິ່ງວ່າມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຫລືບໍ່. ຜ້າແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີ ຈຳ ນວນຊຸດ.

2. ຄວາມຕ້ອງການ:

A. ໃນການຮັກສາເສັ້ນດ້າຍບໍ່ໄຫລອອກໃນເວລາທໍ, ເສັ້ນດ້າຍແມ່ນຖືກດາວ, ສະນັ້ນມັນຄວນຈະເປັນທີ່ຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະຍ້ອມສີເພື່ອໃສ່ສີ.

B. ຖ້າຄວາມຕ້ອງການບໍ່ສະອາດ, ຈະມີຈຸດສີ, ຈຸດບວມແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆຫລັງຈາກຍ້ອມສີ.

C. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຫຼັງຈາກທີ່ປາຖະ ໜາ ແລ້ວ, ຜ້າຄວນລ້າງແລະ ທຳ ຄວາມສະອາດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຜ້າທີ່ມີຄຸນຄ່າ PH ສູງກໍ່ຈະເປິເປື້ອນແລະຜິດປົກກະຕິອື່ນໆ.

D. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສອງວິທີທາງທີ່ຕ້ອງການ: ໃນລົດບັນທຸກໃນກະບອກນ້ ຳ ແລະລົດບັນທຸກທີ່ຍາວນານ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອະດີດມີຜົນດີຂື້ນ, ແຕ່ປະສິດທິພາບຕ່ ຳ.

3. ຍ້ອມສີ:

(1) ການຍ້ອມສີໃຍແກ້ວເຄມີ:

A. ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ: ໂດຍທົ່ວໄປຕໍ່າກວ່າ 100 ℃, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຍ້ອມສີ taffeta nylon ເຄິ່ງ ສຳ ເລັດຮູບ, nylon Oxford, nylon twill, ແລະອື່ນໆວິທີນີ້ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດຫົວແລະຫາງ, ການຍັບຍັ້ງຊ້າຍ, ກາງແລະຂວາ ຜິດປົກກະຕິອື່ນໆ.

B. ການຍ້ອມສີມ້ວນອຸນຫະພູມສູງ: ອຸນຫະພູມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 130 ℃, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບການຍ້ອມສີ polyester taffeta, N66, ຜ້າຍ້ອມຜ້າ nylon, polyester Oxford (filament), ແລະອື່ນໆວິທີນີ້ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດຫົວແລະຫາງແຕກຕ່າງກັນ, ສີເບື້ອງຊ້າຍ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີກາງແລະເບື້ອງຂວາ, ຈຸດເພີ່ມ, ຈຸດສີແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິອື່ນໆ.

C. ການຍ້ອມສີ overflow: ອຸນຫະພູມແມ່ນປະມານ 100 ℃ເຖິງ 130 ℃, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບຍ້ອມສີຜະລິດຕະພັນ polyester ເຊັ່ນ: ແຜ່ນແພພາກຮຽນ spring, velvet ຜິວ ໜັງ, polyester Oxford, tullon, polypolyester interweave, ແລະອື່ນໆ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, nylon ແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ມີລິ້ວຮອຍກໍ່ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນທາງນີ້. ວິທີການນີ້ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດດອກໄມ້ສີ, ຮອຍຕີນໄກ່, ຍ້ອມສີແລະພັບເຂົ້າ. D. ການຍ້ອມສີແກນ warp: ເໝາະ ສົມກັບຜ້າທຸກຊະນິດ, ແຕ່ວ່າຄວນ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ. ອຸນຫະພູມຍ້ອມສີສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຈາກ 100 ℃ເຖິງຫຼາຍກ່ວາ 130 ℃, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ແຄມຕື້ນແລະຊັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງ.

(2) ວິທີການຍ້ອມສີຂອງຜ້າອື່ນໆ:

A. ການຍ້ອມສີຝ້າຍ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຍ້ອມສີລົດ (ປະລິມານທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍ), ການຍ້ອມສີລອກ (ປະລິມານຫຼາຍຫລື ຈຳ ນວນ ໜ້ອຍ ທີ່ອະນຸຍາດ), ການຍ້ອມສີຝ້າຍເກີນ (ປະລິມານກາງຫລືນ້ອຍອະນຸຍາດ). ສີຍ້ອມສີທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ (ມີຄວາມໄວດີ), ສີຍ້ອມສີໂດຍກົງ (ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ບໍ່ດີ) ແລະສີຍ້ອມສີຟື້ນຟູ (ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ສຸດ).

ການຍ້ອມສີ B, N / C, C / N: ການຍ້ອມສີໃຫ້ທົ່ວໄປແມ່ນຖືກຮັບຮອງເອົາ. ຜ້າຝ້າຍແມ່ນຍ້ອມເປັນສີ ທຳ ອິດແລະຈາກນັ້ນເສັ້ນດ້າຍກໍ່ຍ້ອມສີ. ເຄື່ອງຍ້ອມສີທີ່ໃຊ້ ສຳ ລັບໃຊ້ຍ້ອມສີຝ້າຍແລະຍ້ອມສີອາຊິດ (ມີຄວາມໄວໄວກວ່າ) ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບການຍ້ອມສີໄນລອນ. ນອກຈາກນີ້ຍັງໃຊ້ສີຍ້ອມສີໂດຍກົງເພື່ອຍ້ອມສີ (ຄວາມໄວບໍ່ດີ).

ການຍ້ອມສີ C, T / C, C / T: ການຍ້ອມສີເກີນ ກຳ ນົດແມ່ນທົ່ວໄປ, polyester ແມ່ນຍ້ອມສີກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຝ້າຍຍ້ອມສີ, polyester ແມ່ນຍ້ອມດ້ວຍສີຍ້ອມສີທີ່ກະແຈກກະຈາຍ, ຝ້າຍແມ່ນຍ້ອມດ້ວຍສີຍ້ອມສີທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ (ໄວດີ). ນອກຈາກນີ້ຍັງມີການຍ້ອມສີລົດ, ຍ້ອມສີ, ໃຊ້ສີຍ້ອມຜ້າໂດຍກົງ (ໄວບໍ່ດີ).

(3) ການຈັດປະເພດຍ້ອມສີ:

A, ຍ້ອມສີອາຊິດ: ໃຊ້ ສຳ ລັບການຍ້ອມສີຜ້າ nylon, ໂດຍທົ່ວໄປເປັນສີແຂງເພື່ອປັບປຸງຄວາມໄວຂອງສີ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເຖິງການເລືອກການປະສົມສີຍ້ອມສີແລະການ ນຳ ໃຊ້ຂັ້ນຕອນການຍ້ອມສີທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ຕົວແທນແກ້ໄຂແມ່ນຖືກເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຂະ ໜາດ ທີ່ສູງເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູ້ສຶກຍາກ.

B. ສີຍ້ອມສີທີ່ແຈກຢາຍ: ໃຊ້ ສຳ ລັບຍ້ອມຜ້າ polyester. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການລ້າງ VAT ຄວນຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມໄວຂອງສີ. ເຄື່ອງຍ້ອມສີທີ່ແຈກຢາຍໃຫ້ຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດຕໍ່ການໂອນຍ້າຍແລະຄວາມໄວໃນການ ທຳ ລາຍ.

C, ສີຍ້ອມສີແລະເຄື່ອງຍ້ອມສີໂດຍກົງ: ເປັນຂອງສີຍ້ອມອຸນຫະພູມຕໍ່າ.

4. ການອົບແຫ້ງ :( ໂດຍທົ່ວໄປແບ່ງອອກເປັນເວລາໃບແຫ້ງ roller ແລະເວລາໃບແຫ້ງທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່)

A, ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ແຫ້ງບໍ່ມີເຄື່ອງເປົ່າຕິດຕໍ່ແລະເຄື່ອງພົ່ນ, ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຜ້າແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ອາໄສການສີດລົມຮ້ອນໃສ່ຜ້າເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການອົບແຫ້ງ. ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຍ້ອມສີແຫ້ງເກີນເພື່ອຮັກສາເນື້ອຜ້າແລະຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ອຸດົມສົມບູນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງກ່ວາເວລາແຫ້ງໃບ roller. B. ການອົບແຫ້ງດ້ວຍ Drum: ຜ້າແມ່ນຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບກອງ, ແລະຈຸດປະສົງຂອງການເຮັດຜ້າແຫ້ງແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງກອງ. ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນຍ້ອມສີມ້ວນແລະຜະລິດຕະພັນຍ້ອມສີ beam (ເຊັ່ນຜ້າໄຫມໄນລອນ, ໂພລີເອດສ໌, nylon Oxford, polyester filament Oxford, ແລະອື່ນໆ), ຫໍຄອຍຜ້າ ໄໝ ຍາວຍັງສາມາດເປັນອັນດັບ ທຳ ອິດໃນເວລາແຫ້ງໃບແຫ້ງ (ແຕ່ສາມາດເປັນອັນດັບ ທຳ ອິດເທົ່ານັ້ນ) ເວລາແຫ້ງຫົກ, ເຈັດແຫ້ງເພື່ອບໍ່ເຮັດໃຫ້ມືແຂງເກີນໄປ), ແລະຈາກນັ້ນໄປທີ່ເຄື່ອງເຮັດການປຸງແຕ່ງນໍ້າເພື່ອປັບປຸງນໍ້າ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການອົບແຫ້ງຕ່ໍາ.

5. ການກວດກາລະດັບປານກາງ:

A. ການກວດກາຂັ້ນສູນກາງຈະທົດສອບຄວາມໄວຂອງສີຕ່າງໆແລະເອົາໃຈໃສ່ຄຸນນະພາບຂອງ ໜ້າ ຜາກເຊັ່ນ: ສີຍ້ອມສີ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ (ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງກະບອກ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂຸມ), ຮູບແບບສີ, ​​ຈຸດສີ, ສີ, ຝຸ່ນ, ສີນໍ້າຕານ B. ການແຕ້ມຮູບເສັ້ນດ້າຍ, ເອກະສານ weft, ເສັ້ນດ້າມແລະອື່ນໆຂ. ຄວບຄຸມຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາດຕົກບົກພ່ອງຈາກການເຂົ້າມາໃນສ່ວນລຸ່ມເພື່ອປ້ອງກັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຕົ້ນທຶນ. ພາຍຫຼັງເຮັດ ສຳ ເລັດແລະປຸງແຕ່ງຜ້າ, ບາງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ຫລືຍາກທີ່ຈະສ້ອມແປງ. C. ຜ້າຈະໄດ້ຮັບການຈັດແຈງຄືນ ໃໝ່ ແລະຫຍິບກ່ອນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຕໍ່ມາ.

6. ຈົບການອອກແບບ:

A. ຫລັງຈາກໄດ້ ສຳ ເລັດແລ້ວ, ຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບແລະເຄມີຂອງຜ້າແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການຫົດຕົວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມ ໜາ ແລະຄວາມ ໜາ ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະປ່ຽນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນການອອກແບບສຸດທ້າຍການອອກແບບພາກນີ້ຍັງສາມາດເຮັດການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດຕິພາບບໍ່ຫຼາຍປານໃດ, ຄືກັບນ້ ຳ ເປື້ອນ (ກັນນ້ ຳ), ນຸ່ມ, ຢູ່ເທິງຢາງ, ນ້ ຳ ມັນລະເຫີຍ, ຕ້ານທານ, ນ້ ຳ supersplash (ການຮັກສາ teflon), ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມເພື່ອດູດເຫື່ອ , ຕໍ່ຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກິ່ນລໍຖ້າເວລາ. B. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຕັ້ງສູງ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການປ່ຽນສີກ່ອນແລະຫຼັງການຕັ້ງຄ່າ, ໂດຍສະເພາະບາງສີທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ເຊັ່ນ: ສີຂີ້ເຖົ່າ, ສີຂຽວກອງທັບ, ສີກາອ່ອນ, ແລະອື່ນໆຜະລິດຕະພັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບສີສຸດທ້າຍ . ຮູບຮ່າງ C. ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມກວ້າງ, ຄວາມແຮງແລະຄວາມ ໜາ ຂອງ weft, ການຫົດຕົວແລະອື່ນໆ, ໂດຍສະເພາະການຄວບຄຸມການຫົດຕົວ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ສະນັ້ນຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດ. (ຄວາມຕ້ອງການຫົດຕົວຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການຫົດຕົວຂອງການຫົດຕົວຂອງ 3%, ການຫົດຕົວຂອງການຫົດຕົວຂອງ 2%). ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບຮ່າງຄືອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວແລະການກິນເກີນ ກຳ ນົດ. D. ການແນະ ນຳ ກ່ຽວກັບການປຸງແຕ່ງຫລາຍປະເພດ:

(1) ນ້ ຳ ເປື້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບລວດລາຍ ສຳ ເລັດຮູບມີ ໜ້າ ທີ່ປ້ອງກັນນ້ ຳ ແລະປ້ອງກັນຝຸ່ນ;

ການອອກແບບທີ່ອ່ອນນຸ້ມສຸດທ້າຍເຮັດໃຫ້ຜ້າຮູ້ສຶກອ່ອນແລະລຽບ, ແຕ່ໃຫ້ຄວາມສົນໃຈບໍ່ວ່າຈະເປັນຜ້າອ່ອນໆ. ນ້ ຳ Splash ແລະຊຸດອ່ອນສາມາດເຮັດໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ຜ້າທັງນ້ ຳ ແລະນຸ່ມ, ແຕ່ວ່ານຸ່ມຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ນ້ ຳ ທີ່ແຕກ.

(3) ນ້ ຳ ຢາງ ສຳ ເລັດຮູບການອອກແບບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບຜ້າຂອງເສັ້ນດ້າຍແຂງແລະເຮັດໃຫ້ຮູ້ສຶກແຂງຕົວ, ນ້ ຳ ຢາງບາງສ່ວນປະກອບດ້ວຍ formaldehyde, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການເລືອກ; ຊຸດນ້ ຳ ສີດແລະຊຸດນ້ ຳ ຢາງສາມາດເຮັດໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະຕົວແທນສີດຢາງກໍ່ມີຜົນດີຕໍ່ການສົ່ງເສີມ.

ແປ ຄຳ ອະທິບາຍກັບຄືນເປັນອັງກິດ (ສະຫະລັດ) ແປພາສາ Flame retardant ສຸດທ້າຍການອອກແບບການເຮັດວຽກຂອງດອກໄຟ flardant ຂອງຜ້າມີບົດບາດຊ່ວຍ, ກະແສໄຟຟ້າຍັງສາມາດເຮັດໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບນ້ ຳ ສຸດທ້າຍ, ແຕ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການເລືອກຕົວແທນນ້ ຳ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບ ຂອງ retardant flame ແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ.

Antistatic ສຸດທ້າຍການອອກແບບເຮັດໃຫ້ຜ້າມີ ໜ້າ ທີ່ຂອງ antistatic, ສາມາດເຮັດໃຫ້ການອອກແບບສຸດທ້າຍກັບນ້ ຳ ທີ່ແຕກໃນເວລາດຽວກັນ, ແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງນ້ ຳ.

6 ການດູດຊຶມແລະຄວາມຊື້ນໃນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍການອອກແບບເພື່ອໃຫ້ຜ້າສາມາດດູດຊຶມເຫື່ອອອກໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ການໃສ່ຊຸດກິລາມີຄວາມສະດວກສະບາຍຫຼາຍຂື້ນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດເຮັດມັນດ້ວຍນ້ໍາ.

ການປຸງແຕ່ງສານຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣຍແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດດ້ວຍຜ້າທີ່ມີ ໜ້າ ທີ່ຕໍ່ຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣຍ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ທາງການແພດ.

ຊຸດນ້ ຳ ໃນມື້ນີ້ (ຍັງເອີ້ນວ່າການຮັກສາ teflon): ກ່ວາຊຸດນ້ ຳ ປະປາ ທຳ ມະດາທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການປ້ອງກັນນ້ ຳ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແຕ່ຍັງມີ ໜ້າ ທີ່ປ້ອງກັນນ້ ຳ ມັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແຂກຈະຂໍເອົາປ້າຍ dupont.

7.

A, ຜົນກະທົບຂອງການປັບລະດັບຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ອ່ອນນຸ້ມເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ເຮັດໃຫ້ຜ້າກ້ຽງຂື້ນ, ຮັດແຄບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍຜ້າເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບຫລືເຮັດໃຫ້ກາວສາມາດບັນລຸຄວາມກົດດັນຂອງນ້ ຳ ສູງຂື້ນເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວກາວກ້ຽງແລະກົດທີ່ສວຍງາມມີຄວາມສົດໃສ ຜົນກະທົບ. ສາມອົງປະກອບຂອງການເວົ້າກ່ຽວກັບການປະຕິຮູບແມ່ນອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນ. Calendering ປ່ຽນສີຂອງຜ້າ. C. ກາວສາມາດເຮັດໃຫ້ຜ້າບໍ່ນ້ ຳ, ຂີ້ເຫຍື່ອ, ພິກລົມແລະ ໜ້າ ທີ່ອື່ນໆ, ພ້ອມທັງເສັ້ນດ້າຍແຂງເທິງຜ້າ, ເພີ່ມຄວາມງາມແລະຄວາມຮູ້ສຶກ, ແລະຄວາມ ໜາ, ເຮັດໃຫ້ຜ້າດັ່ງກ່າວມີຄຸນຄ່າໃນການ ນຳ ໃຊ້. D. ອະຄິລິກ (ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າ AC, PA), ກາວ PU, ໃຊ້ລົມຫາຍໃຈທີ່ມີລົມຫາຍໃຈແລະເປັນເນື້ອເຍື່ອ, ເຊິ່ງສາມາດປະມວນຜົນເປັນຫນຽວທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສ, ກາວຂາວ, ກາວເງິນ, ກາວສີ, ກາວໄຂ່ມຸກ, ກາວ uri ແລະອື່ນໆ. ນອກຈາກນີ້ຍັງສາມາດເພີ່ມວັດຖຸດິບທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນກາວເພື່ອໃຫ້ມັນມີການຕ້ານຕ້ານ uv, ຕ້ານກັບໄຟ, ຕ້ານການເປັນສີເຫຼືອງແລະຜົນກະທົບອື່ນໆ.

E. ເອົາໃຈໃສ່ໃນການຄວບຄຸມຄວາມດັນຂອງນ້ ຳ, ຮູ້ສຶກ (ຄວາມ ໜາ, ອ່ອນແລະແຂງ), ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງກາວ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງເປືອກ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງນ້ ຳ (ສີຂາວ), ສີຂາວ, ແລະອື່ນໆ. ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເຖິງຜົນກະທົບຂອງ ໜ້າ ດິນທີ່ ໜຽວ ໃສ່ເທບຢຸດນ້ ຳ (ແຖບ PVC / ແຖບ PU).

8, ການຜູກມັດ PVC: ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມ ໜາ ຂອງຄວາມຜູກພັນ, ຄວາມຮູ້ສຶກ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງການປອກເປືອກ, ຄຸນະພາບຂອງ ໜ້າ ດິນ ໜຽວ.

9. ການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ: ເຈ້ຍ PU ແຫ້ງ (ສ່ວນເຈ້ຍ), ສ່ວນປະກອບ, ໜັງ PU, ອື່ນໆ.

10. ຊັກຜ້າ: ຜ້າຝ້າຍບາງຊະນິດ, N / C, T / C ຄວນລ້າງ. ການລ້າງນ້ ຳ ສາມາດແບ່ງອອກເປັນການລ້າງນ້ ຳ ທຳ ມະດາ, ການລ້າງນ້ ຳ ທີ່ອ່ອນແລະການລ້າງນ້ ຳ ດ້ວຍ enzyme (ກຳ ຈັດຂົນຢູ່ດ້ານໃນຂອງຜ້າຝ້າຍ).

11. ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ: ກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບ, ໃຫ້ພວກມັນຈັດລຽງ ລຳ ດັບ, ຈັດແຈງແລະຈັດແຈງສິນຄ້າເພື່ອຂົນສົ່ງ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປເຮັດບັນທຶກການກວດກາແລະຕາຕະລາງການຈັບຄູ່. ບັນຫາໃດກໍ່ຕາມຄວນມີການຕອບສະ ໜອງ ຕໍ່ຜູ້ຂາຍໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຕິດຕໍ່ກັບລູກຄ້າ.

ໝວດ ທີ III ເນັ້ນ ໜັກ ຄຸນນະພາບຂອງຜ້າ

1, ຄວາມກວ້າງ: ໂດຍທົ່ວໄປ ໝາຍ ເຖິງຄວາມກວ້າງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະຫຼັງຈາກກາວຄວາມກວ້າງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ.

2, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ warp ແລະ weft: ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ warp ແລະ weft.

3, ການໂຄ້ງຜ້າ Weft: ຂໍ້ ກຳ ນົດຂອງຜ້າຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທົ່ວໄປທີ່ພວກເຮົາ ກຳ ລັງລອກຜ້າບໍ່ຄວນຈະສູງກວ່າ 3%, ຜ້າເຫຼັກຜ້າປົກ ທຳ ມະດາຈະບໍ່ສູງກວ່າ 5%.

4. ອັດຕາການຫົດຕົວ: ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບຕາມທິດທາງທີ່ລະບາຍແລະ zonal ຫຼັງຈາກລ້າງ.

5. ລະດັບແຍກນ້ ຳ: ລະດັບ ISO ໄດ້ວັດແທກດ້ວຍລະດັບ (ຄວາມແຕກຕ່າງ 50 ອົງສາ ~ 100 ອົງສາດີ) ຫຼືໂດຍລະດັບ AATCC (ຄວາມແຕກຕ່າງລະດັບ 1 ~ 5 ອົງສາດີ). ລະດັບ AATCC 3 ເທົ່າກັບລະດັບ ISO 80 ອົງສາ.

6, ຄວາມໄວສີ: ນີ້ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ ສຳ ຄັນຫຼາຍ, ມັນປະກອບມີການລ້າງໄວ (ດ້ວຍຄວາມຈ່ອຍຜອມ, ສີໄວ), ຄວາມທົນທານຂອງນ້ ຳ (ມີມະລາຍຫາຍໄປ, ທາສີກັບສີ), ແສງຕາເວັນ (ມະລາຍຫາຍໄປ) ສີໄວແລະການລອກໄວ (ໄດ້ຮັບ ມະລາຍຫາຍໄປ, ເຮັດໃຫ້ມີສີ), ຄວາມໄວໃນການເຫື່ອແຮງ (ກາຍເປັນມະລາຍຫາຍໄປ, ສີສະ ໝອງ, ສີໄວ, ສີຍ້ອມຜ້າ, ແລະອື່ນໆ, ຕາມການວັດແທກໂດຍຄວາມແຕກຕ່າງລະດັບ (1 ~ 5).

7. ຄວາມແຂງແຮງ: ຄວາມແຂງແຮງຂອງ tensile, ຄວາມເຂັ້ມຂອງນ້ ຳ ຕາແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງ rupture (kg / cm2).

8. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມດັນຂອງນ້ ຳ: ຄວາມແຮງຂອງຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນຂອງນ້ ຳ (ລະດັບນ້ ຳ), ເຊັ່ນ: 2000mm / H2O (ຖັນນ້ ຳ ມມ), ຍິ່ງມີຄຸນຄ່າສູງ, ປະສິດທິພາບຂອງນ້ ຳ ຈະດີຂື້ນ.

9. ການເຈາະຄວາມຊຸ່ມ: ຫົວ ໜ່ວຍ ແມ່ນ g / M2 * ວັນ, ສະແດງເຖິງຄຸນນະພາບຂອງນ້ ຳ ຜ່ານເນື້ອຜ້າ 1 ຕາແມັດໃນ 24 ຊົ່ວໂມງດ້ວຍອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແນ່ນອນ.

10. ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ ຳ ມັນ: ເປັນດັດສະນີທົດສອບ ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນຜ້າແປຮູບ teflon, ແບ່ງອອກເປັນ 5 ຊັ້ນ (ຄວາມແຕກຕ່າງລະດັບ 1 ~ 5 ຊັ້ນດີ).

11, ນອກເຫນືອໄປຈາກການປະຕິບັດການສະແດງຄວາມຮ້ອນ, ການຕ້ານ static, ຕ້ານ ultraviolet ແລະຄຸນລັກສະນະອື່ນໆຂອງການທົດສອບ, ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງມີອົງການຈັດຕັ້ງມືອາຊີບທີ່ມີວິທີການທົດສອບ, ໃນນີ້ບໍ່ມີລາຍລະອຽດ.


ເວລາໄປສະນີ: ກຸມພາ - 26-2020